센서와 센싱

화학 플랜트, 반도체 제조 라인, 수처리 시설, 제약 바이오 공정, 그리고 일반 공장의 압축공기(Air) 공급 배관에 이르기까지 유량(Flow Rate)은 온도, 압력과 함께 공정의 효율과 품질을 결정짓는 3대 핵심 물리량입니다. 하지만 유량 측정은 단순히 배관에 센서를 꽂기만 하면 되는 온도나 압력 측정보다 훨씬 까다롭습니다. 흐르는 매질이 전도성이 있는 물인지, 비전도성 오일인지, 압축 공기인지, 점도가 높은 슬러지인지에 … 더 읽기

자동화 라인과 스마트 팩토리를 운용하는 보전 엔지니어와 설비 관리자가 가장 많이 하는 질문 중 하나는 “이 센서는 한 번 설치하면 도대체 몇 년이나 쓸 수 있는가?”입니다. 센서 카탈로그를 살펴보면 MTBF(평균 무고장 시간, Mean Time Between Failures)가 수십만 시간으로 표기되어 있어 마치 영구적으로 사용할 수 있을 것처럼 보입니다. 하지만 실제 현장에서는 어떤 센서는 10년 이상 아무 … 더 읽기

자동화 라인, 플랜트 배관, 반도체 장비 및 가공 설비를 운용하다 보면 평소 정상적으로 동작하던 센서가 예고 없이 엉뚱한 값을 출력하거나 심한 노이즈로 튀는 현상을 마주하게 됩니다. 현장에서 갑작스러운 측정값 이상이 발생하면 많은 엔지니어가 센서 자체의 물리적 파손을 먼저 의심하고 즉시 새 제품으로 교체하곤 합니다. 하지만 센서를 신품으로 바꾸었음에도 동일한 오작동이 반복되거나, 교체 후 며칠 지나지 … 더 읽기

가열로, 화학 반응기, 보일러 배관 라인, 반도체 챔버 등 산업 공정에서 온도는 생산 수율과 설비 안전을 좌우하는 가장 중요한 관리 지표입니다. 많은 현장 엔지니어가 카탈로그상 정밀도가 검증된 센서를 배관이나 탱크에 설치하고 공정을 가동합니다. 하지만 현장에서는 “동일한 배관, 동일한 탱크 내부의 온도를 측정하고 있는데 두 센서의 측정값이 3°C~10°C 이상 차이가 난다”거나, “같은 모델의 신품 센서를 나란히 … 더 읽기

반도체, 제약·바이오, 정밀 화학, 2차전지 배터리 조립 등 첨단 제조 공정에서 생산 품질과 직결되는 핵심 변수는 ‘센서가 측정한 데이터의 신뢰성’입니다. 현장에서 온도, 압력, 유량, 변위 센서를 신규로 구매하여 설치할 때는 누구나 스펙표에 적힌 높은 정확도를 믿고 가동을 시작합니다. 하지만 시간이 지남에 따라 “분명 설정 온도는 150°C인데 제품 불량률(수율 저하)이 증가한다”거나, “정상 압력 범위를 지시하고 있는데 … 더 읽기

화학 공정, 수처리 플랜트, 유압 유니트, 보일러 및 플랜트 배관 라인에서 압력(Pressure)은 유체의 이송 상태와 시스템의 안전을 감시하는 핵심 파라미터입니다. 많은 엔지니어가 압력 트랜스미터(Pressure Transmitter)나 압력 스위치를 선정할 때 정밀도와 측정 범위(Span)에만 집중하곤 합니다. 하지만 현장에서는 “압력값이 심하게 튀면서 지침이 흔들린다(헌팅)”, “스팀 배관에 센서를 달았는데 얼마 못 가 센서 다이어프램이 타서 고장 났다”, “배관 압력센서 … 더 읽기

화학 플랜트, 반도체 장비, 보일러 배관 및 열교환기 등 산업 공정에서 온도 제어는 제품의 품질(수율)과 설비 안전을 좌우하는 가장 중요한 공정 변수 중 하나입니다. 많은 엔지니어들이 고정밀 백금 측온저항체(RTD Pt100 Class A)나 고사양 열전대(Thermocouple)를 구매하여 설치하면 당연히 정확한 공정 온도가 측정될 것이라 기대합니다. 하지만 현장에서 “교정을 마친 최고급 센서를 달았는데도 측정값이 실제 유체 온도보다 5~10°C … 더 읽기

산업 자동화 라인과 플랜트 현장에서 센서를 선정할 때 카탈로그 사양표(Datasheet)에서 가장 흔하게 마주치는 규격 중 하나가 바로 ‘IP67’, ‘IP65’, ‘IP69K’와 같은 IP등급(Ingress Protection Code)입니다. 많은 현장 담당자나 초급 엔지니어들이 IP등급을 단순한 ‘생활 방수’ 정도로 가볍게 생각하곤 합니다. 하지만 현장의 절삭유 비산, 고온·고압 세척액, 미세 분진 유입 조건을 정확히 파악하지 않고 부적합한 IP등급의 센서를 설치하면 내부 … 더 읽기

자동화 라인이나 스마트 팩토리 공정을 설계할 때 엔지니어가 가장 빠지기 쉬운 함정 중 하나는 ‘정확도(Accuracy)가 가장 높은 스펙의 센서를 고르면 문제가 없을 것’이라는 생각입니다. 카탈로그상의 정밀도가 아무리 뛰어난 센서라 하더라도, 실제 설치되는 공장의 물리적 환경과 맞지 않으면 센서는 얼마 지나지 않아 고장 나거나 심각한 측정 오차(Drift)를 발생시키게 됩니다. 실제 산업 현장에서는 센서의 측정 정밀도에 앞서 … 더 읽기

스마트 팩토리 및 자동화 제어 시스템을 설계할 때 엔지니어가 가장 먼저 맞닥뜨리는 고민 중 하나는 “이 위치에 아날로그 센서를 써야 할까, 아니면 디지털 센서를 써야 할까?”입니다. 온도, 압력, 유량, 변위 등 물리량을 측정하는 모든 산업용 센서는 감지한 결과를 전기 신호로 변환하여 PLC(Programmable Logic Controller), DCS, 데이터 로거와 같은 상위 제어기로 전달합니다. 이때 센서가 신호를 변환하고 … 더 읽기